بهبود فرایند برونزینگ ماشین برونزینگ

روش های متعددی برای بهبود فرایند برونزینگ دستگاه برونزینگ خودکار

1. انتخاب بستر حق

بسترهای زیادی وجود دارد که می توان آن ها را برنز کرد، معمولاً کاغذ، مانند: کاغذ روپوش دار، کاغذ سفید، مقوا سفید، کاغذ پارچه ای، کاغذ افست و غیره. اما همه اثرات برونزینگ کاغذ ایده آل نیست. اگر سطح خشن باشد و کاغذ شل باشد، مانند کاغذ کتاب، کاغذ افست ضعیف و غیره، چون لایه آلومینیومی آنودی شده نمی تواند به خوبی به سطح پایبند باشد، فلز منحصر به فرد براق به خوبی منعکس نشده است و حتی ممکن است نتواند مهر داغ شود.

بنابراین، بستر مهر داغ باید کاغذ با بافت متراکم، همواری بالا و قدرت سطح بالا را انتخاب کنید، به طوری که برای به دست آوردن یک اثر مهر داغ خوب و به طور کامل منعکس کننده براق منحصر به فرد آلومینیوم آنودیس.

2. انتخاب مدل آلومینیوم آنودیزه مناسب با توجه به بسترهای مختلف

ساختار آلومینیوم آنودیزه دارای ۵ لایه است، یعنی: لایه فیلم پلی استر، لایه پوست کنده، لایه رنگ (لایه محافظ)، لایه آلومینیومی و لایه چسب. انواع آلومینیوم آنودیزه شده بسیاری وجود دارد، مشترکات آن شماره ۱، شماره ۲، شماره ۸، شماره ۱۲، شماره ۱۵ و مانند آن است. علاوه بر طلا، ده ها رنگ مانند نقره، آبی، قهوه ای-قرمز، سبز، و قرمز وجود دارد. انتخاب آلومینیوم آنودایزه نه تنها باید رنگ مناسب را انتخاب کند، بلکه مدل مربوطه را با توجه به بسترهای مختلف انتخاب کند. مدل های مختلف دارای عملکردهای مختلف و دامنه مواد مناسب برای اتو کردن هستند.

به طور معمول، شماره ۸ بیشترین مهر داغ برای محصولات کاغذی است، زیرا آلومینیوم آنودایزه شماره ۸ دارای چسبش متوسط و براق خوب است که برای مهر داغ بر روی کاغذ چاپ عمومی یا کاغذ لعاب دار و پارچه ورنی مناسب تر است. اگر شما مهر داغ بر روی پلاستیک سخت, شما باید مدل های مربوطه دیگر را انتخاب کنید, مانند شماره 15 آلومینیوم آنودیسه. کیفیت آلومینیوم آنودیزه عمدتاً با بازرسی بصری و احساس دست، مانند بررسی رنگ، روشنایی و تراکوما آلومینیوم آنودیسه بررسی می شود. آلومینیوم آنودیزه با کیفیت خوب نیاز به رنگ یکنواخت، صاف و تمیز پس از مهر داغ، و بدون تراچوما.

سرعت و تنگی آلومینیوم آنودیزه شده را به طور کلی می توان با مالیدن آن با دست ها یا تلاش برای چسبیدن لایه سطحی با نوار اسکاچ بررسی کرد. اگر آلومینیوم آنودیزه شده سقوط آسان نیست، به این معنی است که سرعت و تنگی خوب است. این است که مناسب تر برای مهر داغ الگوهای متن کوچک, و آن را آسان نیست به خمیر بشقاب در طول مهر داغ; این می تواند برای مهر داغ با گرافیک نسبتا کم رنگ و متن استفاده می شود; علاوه بر این، توجه به انتهای شکسته آلومینیوم آنودیزه، کمتر شکسته به پایان می رسد، بهتر است.

شایان ذکر است که آلومینیوم آنودیزه شده باید به درستی ذخیره شود. باید در یک مکان تهویه شده و خشک ذخیره شود. نمی توان آن را با اسیدها، قلیایی ها، الکل ها و مواد دیگر مخلوط کرد. باید از رطوبت، دمای بالا، و خورشید محافظت شود. در غیر این صورت آلومینیوم دوره استفاده را کوتاه خواهد کرد.

3. ایجاد یک صفحه مهر داغ خوب

صفحات مهر داغ عموماً شامل صفحه مسی، صفحه روی و صفحه ریزی است. نسبتاً حرف زدن، صفحه مسی بهترین است، صفحه روی متوسط است و صفحه زین کمی بدتر است. بنابراین برای مهر داغ ریز باید تا حد امکان از پلاک مسی استفاده کرد. برای صفحه مهر داغ، آن را مورد نیاز است به یک سطح صاف، گرافیک روشن و خطوط متنی، لبه های صاف، و بدون حفره و burrs.

اگر سطح کمی ناهموار یا کمی خراشیده یا کرکی است، آن را به آرامی با زغال ریز پاک کنید تا صاف شود. عمق خوردگی صفحه مهر داغ باید کمی عمیق تر، حداقل ۰٫۶ میلی متر یا بیشتر باشد و شیب باید حدود ۷۰ درجه باشد تا تصاویر و متن مهر داغ روشن شود، ظاهر صفحات به هم بسته و استال را کاهش دهد و میزان مقاومت چاپ را بهبود بخشد.

طراحی متن مهر داغ، خطوط و الگوها بسیار خاص است. گرافیک و متون باید تا حد امکان ضخیم باشند و تراکم باید معقول باشد. اگر آن را بیش از حد کوچک و یا بیش از حد نازک, آن را آسان به سکته مغزی از دست; اگر آن را بیش از حد ضخیم و بیش از حد متراکم, آن را آسان به خمیر.

4. کنترل گرم درجه حرارت مهر

دمای مهر گرم تأثیر زیادی بر درجه ذوب لایه برداری سیلیکون مذاب گرم و چسب دارد. دمای مهر گرم نباید پایین تر از حد پایین تر محدوده مقاومت دمایی آلومینیوم آنودایزه شده باشد که حداقل دما برای اطمینان از ذوب لایه چسب آلومینیوم آنودایزه شده است. اگر دما خیلی پایین باشد، ذوب کافی نخواهد بود، باعث مهر داغ می شود یا مهر داغ قوی نیست، و این باعث می شود که اثر انگشت ها قوی، ناقص، قلم های گمشده، علائم شکسته یا گل ن باشند؛

اگر دما بیش از حد بالا باشد، ذوب بیش از حد خواهد بود و باعث می شود آلومینیوم آنودی شده متصل به اطراف چاپ ذوب شود و برای تولید خمیر سقوط کند. در عین حال دمای بالا نیز باعث خواهد شد که پروتئین مصنوعی و رنگ در لایه رنگ به صورت اکسیدی پلیمریزه شود و در نتیجه تاول یا مه آلود شدن چاپ شود. سطح لایه آلومینیومی و لایه محافظ اکسیده می شود که درخشش محصول مهر داغ را کاهش می دهد یا درخشش فلزی خود را از دست می دهد

به طور کلی دمای گرمایش الکتریکی باید بین ۸۰~۱۸۰ درجه سانتی گراد تنظیم شود. برای منطقه مهر گرم بزرگتر، دمای گرمایش الکتریکی نسبتاً بالاتر است؛ در غیر این صورت پایین تر است. وضعیت خاص باید با توجه به عوامل مختلفی مانند دمای واقعی صفحه چاپ، نوع آلومینیوم آنودیسه، گرافیک و شرایط متن تعیین شود و مناسب ترین دما معمولاً از طریق اتوی آزمایشی یافت می شود. دما باید پایین ترین و واضح ترین گرافیک باشد و خطوط متنی را می توان چاپ کرد. به عنوان استاندارد .

5. به طور منطقی کنترل فشار مهر

فشار مهر گرم رابطه زیادی با سرعت چسبش آلومینیوم آنودایزه دارد. حتی اگر دما درست باشد، اگر فشار کافی نیست، آلومینیوم آنودایز شده محکم به بستر نمی چسبد، یا باعث محو شدن رنگ، چاپ، و پدیده های دیگر می شود؛ در مقابل، اگر فشار بیش از حد بالا باشد، تغییر شکل فشرده سازی خط و بستر بیش از حد بزرگ خواهد بود، در نتیجه خمیر صفحه یا چاپ ضخیم تر می شود. بنابراین فشار مهر گرم باید با دقت تنظیم شود.

در هنگام تنظیم فشار مهر، ملاحظات اصلی باید این باشد: خواص آلومینیوم آنودیسه، دمای مهر، سرعت مهر، بستر و غیره. به طور کلی، کاغذ قوی، صاف است، لایه جوهر چاپ شده ضخیم است، و دمای مهر گرم بالا است و سرعت خودرو کند است، فشار مهر باید پایین تر باشد؛ برعکس، باید بالاتر باشد.

علاوه بر این، مشابه چاپ، شما نیز باید به خط مهر داغ توجه کنید. برای کاغذ صاف، مانند: کاغذ روپوش دار، مقوا شیشه ای، بهتر است از کاغذ خط سخت استفاده کنید، به طوری که برداشت به دست آمده واضح تر باشد؛ بر عکس، برای همواری برای کاغذ ضعیف، خشن، خط باید نرم تر باشد، به خصوص هنگامی که منطقه مهر داغ بزرگ است.

در نهایت فشار مهر داغ باید حتی باشد. اگر مشخص شود که مهر داغ را نمی توان به صورت محلی انجام داد یا در طول چاپ آزمایشی، تیلینگ رخ می دهد، ممکن است به این دلیل باشد که فشار در اینجا مسطح نیست. شما می توانید کاغذ نازک بر روی صفحه تخت پد وجود دارد و تنظیمات مناسب.

6. سرعت تمبر گرم است که به عنوان ثابت که ممکن است

زمان تماس با سرعت مهر گرم در شرایط خاصی متناسب است، و سرعت مهر گرم زمان تماس بین آلومینیوم آنودیس شده و بستر را تعیین می کند. سرعت تمبر گرم کند است، و زمان تماس بین آلومینیوم آنودیسه و بستر طولانی است، و پیوند نسبتاً قوی است، که برای مهر گرم مساعد است؛ در عکس، سرعت تمبر گرم سریع است، زمان تماس مهر داغ کوتاه است، و لایه آلومینیوم سیلیکون مذاب گرم و چسب آلومینیوم آنودایز شده اگر به طور کامل ذوب نشده باشد، باعث شکست مهر داغ یا تار شدن اثر می شود.

البته سرعت تمبر گرم نیز باید با فشار و دما سازگار باشد. اگر سرعت تمبر گرم افزایش یابد، دما و فشار نیز باید به طور مناسب افزایش یابد. علاوه بر این، عملکرد خود آلومینیوم آنودیس شده تأثیر بیشتری بر سرعت تمبر داغ دارد. آلومینیوم آنودیزه شده با کیفیت بالا می تواند به تمبر گرم سریع دست یابد که با آلومینیوم آنودیزه وارداتی کاملاً متفاوت است.

آلومینیوم آنودیزه داخلی معمولاً تنها برای مهر گرم با سرعت پایین مناسب است، سرعت آن حدود ۲۰ ورق بر ساعت است و بالاترین آن به طور کلی بیش از ۳۰ ورق در ساعت نیست؛ آنهایی که وارداتی می تواند 8000 ورق در ساعت، و یا حتی بالاتر برسد. صرف نظر از سرعت، نکته مهم این است: سرعت تمبر گرم باید تا حد امکان نسبتاً پایدار نگه داشته شود، و نباید به راحتی تغییر کرد.

تحت فرض سرعت مهر گرم پایدار، دمای مهر گرم و فشار باید به طور مناسب تنظیم شود تا اثر مهر داغ بهینه شود، که می تواند عوامل متغیر را کاهش دهد، عملیات را پایدار کند، و به راحتی کیفیت تمبر گرم را کنترل کند.