هزینه یک ماشین قالب گیری تزریق پلاستیک در ساعت چقدر است؟

معرفی

ماشین‌های قالب‌گیری تزریق پلاستیک ابزاری حیاتی در صنعت تولید برای تولید محصولات با کیفیت بالا در مقادیر زیاد هستند. با این حال، خریداران بالقوه ممکن است به طور قابل درک در مورد هزینه کار با این ماشین ها در هر ساعت تعجب کنند. در این مقاله به بررسی عواملی می پردازیم که در هزینه هر ساعت ماشین های قالب گیری تزریق پلاستیک نقش دارند.

عوامل موثر بر هزینه هر ساعت

عوامل متعددی بر هزینه هر ساعت کارکرد دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیک تأثیر می گذارد. این شامل:

1. اندازه ماشین - ماشین های بزرگتر معمولا انرژی بیشتری نسبت به ماشین های کوچکتر مصرف می کنند و از این رو ممکن است به بودجه بیشتری نیاز داشته باشند. علاوه بر این، هزینه‌های نگهداری، تعمیر و تعویض ماشین‌های بزرگ‌تر معمولاً گران‌تر از همتایان کوچک‌تر خود هستند.

2. نوع قالب گیری- نوع قالب گیری نیز بر هزینه هر ساعت دستگاه تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، استفاده از قالب‌های تزریق دوبل به زمان و انرژی بیشتری نسبت به سایر روش‌های قالب‌گیری نیاز دارد، بنابراین هزینه کلی هر ساعت ممکن است بالاتر باشد.

3. مواد - مواد رزین مورد استفاده در فرآیند قالب گیری به طور قابل توجهی به هزینه هر ساعت دستگاه کمک می کند. به عنوان مثال، برخی از مواد مانند استال، نایلون و ABS ممکن است گرانتر از سایر انواع پلاستیک باشند و در نتیجه هزینه کلی بالاتری را به همراه داشته باشند.

4. پرسنل- هزینه راه اندازی دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیک نیز به تعداد افراد مورد نیاز برای کارکرد آن بستگی دارد. یک ماشین کوچک ممکن است فقط به یک اپراتور نیاز داشته باشد، در حالی که یک ماشین بزرگتر ممکن است به چندین اپراتور نیاز داشته باشد که هزینه کل در ساعت را افزایش می دهد.

5. تعمیر و نگهداری - تعمیر و نگهداری منظم برای حفظ عملکرد بهینه ماشین آلات مورد نیاز است. هزینه تعمیر و نگهداری بسته به شرایط دستگاه، فرکانس و جامعیت سرویس مورد نیاز متفاوت است.

6. تسهیلات- مصرف برق، اجاره یا اجاره، و بیمه ملاحظات دیگری هستند که بر هزینه هر ساعت کارکرد دستگاه تأثیر می‌گذارند.

محاسبه هزینه هر ساعت

برای محاسبه هزینه هر ساعت کارکرد ماشین قالب گیری، برخی از عوامل ذکر شده در بالا را با استفاده از یک سناریوی فرضی ارزیابی می کنیم. فرض کنید ما یک دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیک با اندازه متوسط ​​داریم که هشت ساعت در روز و پنج روز در هفته کار می کند و عوامل زیر را در نظر می گیریم:

- دستگاه 13.5 کیلووات برق در ساعت مصرف می کند.
- اپراتور قالب گیری 20 دلار در ساعت درآمد دارد و دو اپراتور برای راه اندازی دستگاه مورد نیاز است.
- نیازی به قالب خاصی نیست.
- هزینه مواد رزین در ساعت برای ماشین‌هایی با قیمت متوسط ​​30 دلار است.

با استفاده از این ارقام می توان هزینه هر ساعت کارکرد دستگاه را به صورت زیر محاسبه کرد:

هزینه برق در ساعت: 13.5 کیلووات x 0.10 دلار در هر کیلووات ساعت=1.35 دلار در ساعت

هزینه اپراتور در ساعت: 2 اپراتور x 20 دلار در ساعت=40 دلار در ساعت

هزینه مواد در ساعت: 30 دلار در ساعت

هزینه کل ساعت: 1.35 دلار (هزینه برق) + 40 دلار (هزینه اپراتور) + 30 دلار (هزینه مواد)=71.35 دلار در ساعت

کاهش هزینه هر ساعت

در نتیجه، راه اندازی یک ماشین قالب گیری تزریق پلاستیک مستلزم هزینه های متعددی است که می تواند به سرعت انباشته شود. تولیدکنندگان باید راه هایی را برای کاهش هزینه هر ساعت کارکرد دستگاه بدون کاهش کیفیت محصولات در نظر بگیرند. در زیر برخی از استراتژی های بالقوه ای که یک شرکت ممکن است اتخاذ کند آورده شده است:

1. انتخاب اندازه دستگاه مناسب - انتخاب دستگاه با اندازه مناسب برای نیازهای تولید بسیار مهم است. این می تواند به حداقل رساندن مصرف برق و هزینه های تولید مورد نیاز کمک کند.

2. بهینه سازی برنامه ریزی های قالب گیری- به حداقل رساندن زمان خرابی و اولویت بندی روش های زمان بندی کارآمد می تواند به کاهش اضافه کاری اپراتور، هزینه های تعمیر و نگهداری و سایر هزینه ها کمک کند.

3. استفاده از تجهیزات و مواد کم مصرف- استفاده از تجهیزات و مواد با انرژی کارآمد می تواند هزینه های کلی تولید را کاهش دهد و کارایی را بهبود بخشد.

4. آموزش اپراتورها - آموزش کافی تضمین می کند که کارکنان دستگاه را به طور موثر کار می کنند و می توانند از اشتباهات پرهزینه جلوگیری کنند.

5. انجام تعمیر و نگهداری معمول - تعمیر و نگهداری منظم در دستگاه از خرابی های غیرمنتظره ای که می تواند منجر به خرابی قابل توجهی شود که برای شرکت هزینه دارد، جلوگیری می کند.

6. برون سپاری را در نظر بگیرید - برون سپاری تولید به یک شرکت قالب گیری تزریقی حرفه ای با کارکنان اختصاصی و تجهیزات باکیفیت می تواند راه موثری برای مدیریت هزینه ها و در عین حال حفظ کیفیت محصولات باشد.

نتیجه

به طور کلی، درک عوامل مختلفی که بر هزینه هر ساعت کارکرد ماشین قالب‌گیری تزریق پلاستیک تأثیر می‌گذارند، هنگام تصمیم‌گیری برای خرید یا راه‌اندازی یک دستگاه بسیار مهم است. با در نظر گرفتن دقیق عوامل فوق، تولیدکنندگان می توانند تصمیمات آگاهانه بگیرند، هزینه ها را به حداقل برسانند و حاشیه سود را به طور موثر به حداکثر برسانند. در حالی که ماشین های قالب گیری تزریق پلاستیک می توانند گران باشند، ماشین آلات، مواد، کارکنان و تعمیر و نگهداری مناسب می توانند بازگشت سرمایه را در دراز مدت تضمین کنند.