تفاوت چسبندگی پوشش بین روشهای مختلف پوشش در یک دستگاه برجسته و پوشش چیست؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده دستگاه های نقش برجسته و پوشش ، اخیراً در مورد تفاوت چسبندگی پوشش بین روشهای مختلف پوشش در این دستگاه ها سوالات زیادی را دریافت کرده ام. بنابراین ، من فکر کردم که لحظه ای می خواهم آن را برای شما تجزیه کنم.

اول از همه ، بیایید در مورد اینکه چسبندگی پوشش در واقع به چه معنی است صحبت کنیم. به عبارت ساده ، این پوشش به خوبی به بستر می چسبد. چسبندگی قوی به این معنی است که پوشش به راحتی پوست ، پوسته پوسته شدن و پوشیدن آن را پوست نمی کند ، که برای دوام و عملکرد محصول نهایی بسیار مهم است.

اکنون ، چندین روش پوشش وجود دارد که معمولاً در دستگاه های برجسته و پوشش استفاده می شود ، و هر کدام ویژگی های منحصر به فرد خود را در هنگام چسبندگی دارند.

روکش

پوشش Gravure روشی محبوب است که در آن یک غلتک حکاکی شده پوشش را روی بستر منتقل می کند. سلولهای حکاکی شده روی غلتک مقدار خاصی از پوشش را نگه می دارند که با عبور از دستگاه به بستر منتقل می شوند.

یکی از مزایای بزرگ پوشش گرانشی از نظر چسبندگی ، توانایی آن در استفاده از یک لایه بسیار یکنواخت و نازک از پوشش است. این لایه نازک می تواند بهتر به بستر نفوذ کند و پیوند قوی تری ایجاد کند. سلولهای حکاکی شده همچنین از پوشش مداوم اطمینان حاصل می کنند که به چسبندگی کلی کمک می کند. با این حال ، چسبندگی می تواند تحت تأثیر عواملی مانند ویسکوزیته پوشش و تنش سطح بستر باشد. اگر پوشش خیلی ضخیم باشد یا بستر دارای انرژی سطح پایین باشد ، ممکن است چسبندگی به اندازه قوی نباشد.

پوشش مردانه

پوشش DIL SLOT شامل مجبور کردن پوشش از طریق شکاف باریک بر روی بستر است. این روش امکان کنترل دقیق بر ضخامت و عرض پوشش را فراهم می کند.

وقتی صحبت از چسبندگی می شود ، پوشش قالب شکاف می تواند عالی باشد زیرا می تواند یک پوشش فشار زیاد را روی بستر بمالد. این فشار زیاد به پوشش کمک می کند تا سطح بستر را بهتر مرطوب کند و چسبندگی را بهبود بخشد. همچنین ، از آنجا که این پوشش به صورت کنترل شده اعمال می شود ، احتمال کمبود حباب هوا بین پوشش و بستر وجود دارد که می تواند پیوند را تضعیف کند. اما ، تراز مناسب قالب و بستر بسیار مهم است. اگر آنها به درستی تراز نشده باشند ، ممکن است پوشش به طور مساوی اعمال نشود و منجر به چسبندگی متناقض شود.

روکش رول معکوس

در پوشش رول معکوس ، پوشش با یک رول چرخان که در جهت مخالف بستر حرکت می کند ، روی بستر اعمال می شود.

این روش می تواند چسبندگی خوبی را فراهم کند زیرا حرکت معکوس رول به کار کردن پوشش در بستر کمک می کند. همچنین می تواند طیف گسترده ای از ویسکوزیته های پوشش را اداره کند. با این حال ، فشار بین رول ها و سرعت حرکت بستر باید با دقت تنظیم شود. اگر فشار خیلی زیاد باشد یا سرعت خیلی سریع باشد ، می تواند باعث شود که پوشش به طور ناموزون فشرده شود و بر چسبندگی تأثیر بگذارد.

چاقو - بیش از - رول رول

چاقوی - بیش از حد - رول رول از چاقو برای پخش پوشش به طور مساوی روی بستر استفاده می کند زیرا از روی رول عبور می کند.

این روش می تواند چسبندگی قوی را ارائه دهد زیرا می توان چاقو را تنظیم کرد تا پوشش را با ضخامت خاص بمالید. همچنین می تواند هرگونه بی نظمی را روی سطح بستر صاف کند و به این پوشش اجازه می دهد تا بهتر از آن استفاده کند. اما ، وضوح چاقو و زاویه ای که در آن تنظیم شده است می تواند چسبندگی را تحت تأثیر قرار دهد. یک چاقوی کسل کننده ممکن است پوشش را به طور مساوی پخش نکند ، و یک زاویه نادرست می تواند منجر به فشار ناهموار بر روی پوشش شود و در نتیجه چسبندگی ضعیف باشد.

بنابراین ، چگونه می توانید روش پوشش مناسب را برای چسبندگی بهینه انتخاب کنید؟ خوب ، این به چندین عامل بستگی دارد. نوع بستری که استفاده می کنید بزرگ است. به عنوان مثال ، اگر با یک بستر متخلخل مانند کاغذ کار می کنید ، روشی که می تواند در منافذ ، مانند پوشش گرانشی ، نفوذ کند ، ممکن است انتخاب خوبی باشد. اگر از یک بستر غیر متخلخل مانند فیلم پلاستیکی استفاده می کنید ، پوشش Die Die می تواند بهتر باشد زیرا می تواند یک پوشش فشار زیاد را برای بهبود مرطوب کننده اعمال کند.

خاصیت پوشش خود نیز اهمیت دارد. اگر این پوشش از مواد جامد بالایی برخوردار باشد یا بسیار چسبناک باشد ، برخی از روش ها ممکن است مناسب تر از سایرین باشند. و البته ، پایان - استفاده از الزامات محصول نقش دارد. اگر محصول نیاز به مقاومت در برابر سایش و پارگی زیادی دارد ، شما یک روش پوشش می خواهید که چسبندگی قوی را فراهم کند.

در شرکت ما ، دست اول دیده ایم که چگونه این روشهای مختلف پوشش می توانند بر چسبندگی در برنامه های مختلف تأثیر بگذارند. به عنوان مثال ، در تولیددستگاه نقش برجسته و پوشش کاغذی، انتخاب روش پوشش می تواند تفاوت زیادی در کیفیت محصول نهایی ایجاد کند. یک پوشش چاه - چسبیده بر روی کاغذ نورد ، تضمین می کند که به راحتی پاره نمی شود و الگوهای برجسته دست نخورده باقی می مانند.

اگر در بازار یک دستگاه نقش برجسته و پوشش قرار دارید و نگران چسبندگی پوشش هستید ، ما برای کمک به اینجا هستیم. ماشین های ما برای کار با انواع روش های پوشش طراحی شده اند و ما می توانیم تخصص خود را برای انتخاب مناسب برای نیازهای خاص خود فراهم کنیم. چه در صنعت بسته بندی ، صنعت چاپ یا هر زمینه دیگری که به محصولات با پوشش با کیفیت بالا نیاز دارد ، ما راه حل ها را دریافت کرده ایم.

ما می دانیم که نیازهای هر مشتری بی نظیر است. به همین دلیل ما راه حل های سفارشی ارائه می دهیم. تیم متخصصان ما می توانند با شما همکاری کنند تا بستر ، پوشش و اهداف تولید شما را تجزیه و تحلیل کنند تا بهترین روش پوشش برای چسبندگی بهینه را تعیین کنند. ما همچنین پشتیبانی از فروش را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که دستگاه شما به راحتی کار می کند و بهترین نتیجه را می گیرید.

بنابراین ، اگر شما علاقه مند به یادگیری بیشتر در مورد دستگاه های برجسته و پوشش ما هستید یا در مورد چسبندگی پوشش سؤالی دارید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما همیشه خوشحالیم که گپ می زنیم و بحث می کنیم که چگونه می توانیم به شما کمک کنیم تا تولید خود را به سطح بعدی برسانیم. این که آیا شما تازه شروع به کار کرده اید یا به دنبال به روزرسانی تجهیزات موجود خود هستید ، ما برای پشتیبانی از شما اینجا هستیم.

در نتیجه ، تفاوت در چسبندگی پوشش بین روشهای مختلف پوشش در یک دستگاه برجسته و پوشش قابل توجه است. هر روش در هنگام چسبندگی از مزایا و مضرات خاص خود برخوردار است و انتخاب صحیح نیاز به بررسی دقیق عوامل مختلف دارد. اما با داشتن دستگاه مناسب و تخصص مناسب ، می توانید به چسبندگی پوشش عالی دست یابید و محصولات با کیفیت بالا تولید کنید.

منابع

• "کتابچه راهنمای فناوری پوشش" توسط ادوارد کوهن و ادگار گوتوف
• "اصول پردازش وب" توسط نورمن اس. اشنایدر